怎么控制數(shù)控等離子切割機(jī)切割鋼板熱變形?
鋼板表面的處理:通常鋼板從鋼鐵廠經(jīng)過一系列的中間環(huán)節(jié)達(dá)到切割車間,在這段時(shí)間里,鋼板表面難免產(chǎn)生一沉氧化皮。在者,鋼板在軋制過程中也產(chǎn)生一層氧化皮附著在鋼板表面。這些氧化皮熔點(diǎn)高,不容易i燃燒和溶化,增加了預(yù)熱時(shí)間,降低了切割速度,全自動(dòng)數(shù)控等離子切割機(jī)價(jià)格,同時(shí)經(jīng)過加熱,氧化皮四處飛濺,極易對數(shù)控等離子切割機(jī)的割嘴造成堵塞,降低了割嘴的使用壽命,所以,數(shù)控等離子切割機(jī)銷售,在切割前,合肥數(shù)控等離子切割機(jī),很有必要對鋼板表面進(jìn)行除銹預(yù)處理。
通常使用等離子數(shù)控切割機(jī)的切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔渣,但切口表面化學(xué)成分并沒有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時(shí),雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割表面直接進(jìn)行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時(shí),數(shù)控等離子切割機(jī)哪家好,由于受熱區(qū)很快通過649℃的臨界溫度,使碳化鉻不會(huì)沿晶界析出。因此,用等離子弧切割不銹鋼是不會(huì)影響它的耐腐蝕性的。
正確地使用數(shù)控等離子切割機(jī),能夠使數(shù)控等離子切割機(jī)對材料進(jìn)行高質(zhì)量的切割,并且在數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行切割的過程當(dāng)中,切割效率是非常高的。操作人員在使用數(shù)控等離子切割機(jī)的時(shí)候,要掌握的兩個(gè)重要內(nèi)容,一個(gè)是切割電流,另一個(gè)是切割速度。切割電流對于切割的厚度以及速度起著非常關(guān)鍵性的作用,是切割工藝的重要參數(shù)。切割電流如果變大,那么電弧的直徑也會(huì)變粗,而這樣一來,切口也會(huì)變得寬;切割電流如果太大,會(huì)損害噴嘴,從而導(dǎo)致切割的質(zhì)量有所下滑,甚至影響等離子切割機(jī)的動(dòng)作。